Կարծր եռակցման մետաղալար

Կարճ նկարագրություն՝

Կարծր եռակցման մետաղալար

Կարծրացված եռակցման լարերը լցոնիչ մետաղական նյութեր են, որոնք օգտագործվում են կարծրացման գործընթացում: Էլեկտրական աղեղների կամ այլ եռակցման ջերմային աղբյուրների միջոցով լարերը հալվում և նստեցվում են աշխատանքային մակերեսների վրա՝ ձևավորելով ծածկույթային շերտեր, որոնք ունեն գերազանց մաշվածության դիմադրություն, կոռոզիայի դիմադրություն, բարձր ջերմաստիճանի դիմադրություն և այլ հատուկ հատկություններ: Սա վերականգնում է աշխատանքային մասերի սկզբնական չափերը, բարելավում դրանց մակերեսային կատարողականությունը և երկարացնում դրանց ծառայության ժամկետը: Աշխատանքային մասերը ամբողջությամբ փոխարինելու համեմատ, կարծրացված եռակցումը արժե նոր մասերի գնի միայն 1/5-ից 1/3-ը, ինչը զգալիորեն կրճատում է արտադրության և շահագործման ծախսերը: Հետևաբար, այս տեխնոլոգիան լայնորեն կիրառվում է հանքարդյունաբերական մեքենաների, նավթաքիմիական արդյունաբերության, մետալուրգիայի, էներգետիկայի, շինարարական մեքենաների և այլ ոլորտներում բաղադրիչների վերանորոգման և ամրացման համար:

Ուղարկեք մեզ էլ. նամակ

Ապրանքի մանրամասներ

Ապրանքի պիտակներ

Դասակարգումը ըստ նյութի և կազմի

1. Երկաթի վրա հիմնված կարծրացված եռակցման մետաղալարեր

Երկաթի վրա հիմնված կարծրացված եռակցման լարերը ամենատարածված կարծրացված նյութերն են, որոնք հետագայում բաժանվում են հետևյալ տեսակների՝

Պերլիտային պողպատե կարծր մետաղալարերՀիմնականում կիրառվում է ցածր լարման տակ գտնվող աշխատանքային մասերի, ինչպիսիք են լիսեռները և ատամնանիվները, վերանորոգման համար: Ծածկույթի կարծրությունը տատանվում է 20-ից մինչև 40 HRC: Այն առանձնանում է լավ մեքենայական մշակմամբ և գերազանց ամրությամբ:

Մարտենսիտային պողպատե կարծր մետաղալարերՇերտավորումից հետո ծածկույթը ձևավորում է մարտենսիտային կառուցվածք՝ 40-ից 60 HRC կարծրությամբ։ Այն ապահովում է լավ մաշվածության դիմադրություն և հարմար է միջին և բարձր լարվածության պայմաններում գտնվող աշխատանքային մասերի համար, ներառյալ ջարդիչի գլանափաթեթների պատյանները և էքսկավատորի դույլի ատամները։

Բարձր քրոմի պարունակությամբ թուջե կարծրացված մետաղալարերՊատրաստված է բարձր համաձուլվածքի թուջից՝ 15%-ից մինչև 30% քրոմի պարունակությամբ։ Մեծ թվով կարծր քրոմի կարբիդային փուլեր նստվածք են տալիս ծածկույթի մեջ՝ ապահովելով 55-ից մինչև 65 HRC կարծրություն։ Այս տեսակը առանձնանում է մաշվածության և որոշակի կոռոզիայի դիմադրողականությամբ և ամենատարածված կարծրացնող մետաղալարն է հանքարդյունաբերության և մետալուրգիայի արդյունաբերություններում։

2. Նիկելի վրա հիմնված կարծրացված եռակցման մետաղալարեր

Նիկելի որպես մատրիցայի և քրոմի, մոլիբդենի, բորի և այլ համաձուլվածքային տարրերի ավելացման դեպքում, նիկելի վրա հիմնված կարծրացնող մետաղալարերի ծածկույթը ունի գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն և բարձր ջերմաստիճանային դիմադրություն: Դրա կարծրությունը սովորաբար կազմում է 30-ից 50 HRC, և ամրությունն ավելի լավ է, քան բարձր քրոմի պարունակությամբ թուջե ծածկույթներինը: Այն լայնորեն օգտագործվում է կոռոզիային և բարձր ջերմաստիճանային կոռոզիոն դիմադրություն պահանջող մասերի, ինչպիսիք են փականների կնքման մակերեսները, քիմիական տարաները և գոլորշու տուրբինի շեղբերը, կարծրացման համար: Դրա գինը շատ ավելի բարձր է, քան երկաթի վրա հիմնված մետաղալարերինը:

3. Կոբալտի վրա հիմնված կարծրացված եռակցման մետաղալարեր

Կոբալտը որպես հիմնական համաձուլվածքային տարր ընդունելով՝ այս մետաղալարերն ունեն բարձր ջերմային կարծրություն, կոռոզիայի դիմադրություն և ջերմային հոգնածության դիմադրություն։ Դրանք կարող են անընդհատ աշխատել 600℃-ից մինչև 800℃ ջերմաստիճանում։ Դրանք հիմնականում օգտագործվում են բարձրակարգ աշխատանքային պայմաններում, ինչպիսիք են բարձր ջերմաստիճանի փականները, տաք կռման մատրիցները և տուրբինային թևերը։ Բարձր գնի պատճառով դրանց կիրառման շրջանակը համեմատաբար սահմանափակ է։

4. Վոլֆրամի կարբիդային կարծրացված եռակցման մետաղալարեր

Վոլֆրամի կարբիդի մասնիկները ծառայում են որպես կարծր փուլեր և միանում են մետաղական մատրիցի հետ: Ծածկույթը հասնում է 60-ից 70 HRC կարծրության, և դրա մաշվածության դիմադրությունը 2-ից 3 անգամ ավելի է, քան սովորական բարձր քրոմի պարունակությամբ թուջե ծածկույթները: Այն հիմնականում օգտագործվում է ցածր լարվածության հղկող մաշվածության ենթարկվող բաղադրիչների համար, ինչպիսիք են վահանային մեքենայի կտրող գլխիկները, հողափոր կտրիչները և ածխի խողովակները: Դրա հիմնական թերությունը բարձր փխրունությունն ու հարվածային դիմադրության ցածր մակարդակն է:

Դասակարգումը ըստ արտադրական գործընթացի և ձևի

1. Պինդ կարծրացված եռակցման մետաղալարեր

Արտադրված համաձուլվածքների հալման և մետաղալարերի ձգման միջոցով, ամուր կարծր մետաղալարերը առանձնանում են միատարր և կայուն կազմով, պարզ արտադրական գործընթացով և ցածր գնով: Դրանք հիմնականում օգտագործվում են գազային պաշտպանիչ եռակցման և ընկղմված աղեղային եռակցման համար:

2. Հոսքային միջուկով կարծրացված եռակցման մետաղալարեր

Այս տեսակի մետաղալարն ունի մեղմ պողպատե արտաքին թաղանթ, որը լցված է համաձուլվածքի փոշով, աղեղային կայունացուցիչներով, դեօքսիդացնողներով և այլ բաղադրիչներով: Ծածկույթի աշխատանքը կարող է ճկուն կերպով կարգավորվել փոշու բանաձևը փոփոխելով: Այն ունի բարձր նստեցման արդյունավետություն, կայուն եռակցման աղեղ և հարթ եռակցման տեսք: Վերջին տարիներին որպես կարծրացման արդյունաբերության ամենաարագ զարգացող արտադրանք, դրա շուկայական մասնաբաժինը աստիճանաբար գերազանցել է պինդ մետաղալարերի մասնաբաժինը:

Դասակարգում եռակցման մեթոդով

Դրանք դասակարգվում են գազով պաշտպանված կարծր ծածկույթով մետաղալարերի, ընկղմված աղեղով կարծր ծածկույթով մետաղալարերի, ինքնապաշտպանված կարծր ծածկույթով մետաղալարերի և գազով վոլֆրամե աղեղով կարծր ծածկույթով մետաղալարերի: Դրանց մեջ ինքնապաշտպանված կարծր ծածկույթով մետաղալարերը արտաքին պաշտպանիչ գազի կարիք չունեն, ինչը դրանք իդեալական է դարձնում բացօթյա շինարարության համար և լայնորեն կիրառվում են մեծ աշխատանքային մասերի դաշտային վերանորոգման մեջ:

Կարծրացված եռակցման լարերի ընտրության սկզբունքները

Կարծր եռակցման լարերի ընտրությունը պետք է համապարփակ կերպով հաշվի առնի երեք հիմնական գործոն՝ աշխատանքային պայմանները, ծախսային բյուջեն և հետմշակման պահանջները:

Ընտրությունը՝ հիմնվելով մաշվածության տեսակի և սպասարկման պայմանների վրա

Ցածր լարվածության հղկող մաշվածություն. նախապատվությունը տվեք քրոմի բարձր պարունակությամբ թուջե լարերին կամ վոլֆրամի կարբիդային լարերին, ինչպիսիք են LZ60-ը և D60-ը:

Միջին և բարձր լարվածության հարվածային մաշվածություն. Ընտրեք մարտենսիտային պողպատե մետաղալարեր, որոնք հավասարակշռում են ամրությունը և մաշվածության դիմադրությունը, ինչպիսիք են D50-ը և 414N-ը:

Կոռոզիոն և բարձր ջերմաստիճանային սպասարկում. Ընտրեք նիկելի կամ կոբալտի վրա հիմնված լարեր, ներառյալ ERNiCrMo-4 և Stellite 6:

Առանցքների և ատամնանիվների չափսերի վերականգնում. Լավ մեքենայականություն ապահովելու համար օգտագործեք պեռլիտային-մարտենսիտային պողպատե լարեր:

Ընտրությունը՝ հիմնված բյուջեի վրա

Երկաթի հիմքով մետաղալարերի գինը սովորաբար կազմում է 10-50 յանգ մեկ կիլոգրամի համար, նիկելի հիմքով մետաղալարերի գինը՝ 100-300 յանգ մեկ կիլոգրամի համար, իսկ կոբալտի հիմքով մետաղալարերի գինը՝ 500-ից ավելի յանգ մեկ կիլոգրամի համար: Արդյունավետության պահանջները բավարարելու նախապայմանով, ծախսերը կրճատելու համար նախընտրելի է օգտագործել երկաթի հիմքով մետաղալարեր:

Հետմշակման պահանջների հիման վրա ընտրություն

Եթե կարծրացումից հետո անհրաժեշտ է մեքենայացում, օգտագործեք 45 HRC-ից ցածր կարծրությամբ պեռլիտային կամ մարտենսիտային մետաղալարեր: Եթե աշխատանքային մասը կարող է անմիջապես շահագործման հանձնվել առանց հետագա մշակման, խորհուրդ է տրվում օգտագործել բարձր կարծրություն և բարձր մաշվածության դիմադրողականություն ունեցող մետաղալարեր:

IV. Նշումներ կարծրացված եռակցման մետաղալարերի օգտագործման վերաբերյալ

Աշխատանքային մասի նախնական մշակում

Կարծրացումից առաջ հեռացրեք յուղի, ժանգի և հոգնածության շերտերը աշխատանքային մասի մակերեսից՝ կանխելու համար այնպիսի թերություններ, ինչպիսիք են ծակոտկենությունը, խարամի կուտակումը և ծածկույթի շերտազատումը: Օգտագործված ճաքած աշխատանքային մասերի դեպքում բոլոր ճաքերը պետք է ամբողջությամբ վերացվեն եռակցումից առաջ:

Նախապես տաքացնելը և դանդաղ սառեցումը

20 մմ-ից ավելի հաստությամբ աշխատանքային մասերի համար բարձր կարծրության մետաղալարեր օգտագործելիս նախապես տաքացրեք աշխատանքային մասը մինչև 150℃~300℃: Եռակցումից հետո կիրառեք ջերմամեկուսացում՝ դանդաղ սառեցման համար՝ ծածկույթի վրա ճաքեր առաջանալուց խուսափելու համար: Այս միջոցառումը հատկապես կարևոր է մարտենսիտային և բարձր քրոմի պարունակությամբ թուջե ծածկույթների համար, որոնք ունեն բարձր կարծրացման հակում:

Կարծրացման պարամետրերի կառավարում

Կարգավորեք եռակցման հոսանքը և լարումը մետաղալարի տրամագծին համապատասխան: Գազային պաշտպանված եռակցման մեջ օգտագործվող 1.2 մմ տրամագծով հոսքային միջուկով մետաղալարի համար հոսանքը սովորաբար սահմանվում է 200~300 Ա, իսկ լարումը՝ 25~30 Վ: Չափազանց բարձր հոսանքը կայրի համաձուլվածքային տարրերը և կխաթարի ծածկույթի աշխատանքը:

Նոսրացման արագության վերահսկում

Կարծրացման ընթացքում օգտագործեք ցածր ջերմային ներթափանցում՝ հիմնական մետաղի ներթափանցումը սահմանափակելու և նոսրացումը նվազեցնելու համար, որպեսզի ծածկույթի համաձուլվածքի կազմը համապատասխանի նախագծային չափանիշներին: Սովորաբար, 2-3 ծածկույթի անցումը բավարար է կատարողականի պահանջները բավարարելու համար:

Անվտանգության պաշտպանություն

Կարծրացման ընթացքում առաջանում են եռակցման ծուխ և աղեղային ճառագայթում: Օպերատորները պետք է կրեն փոշու դիմակներ և եռակցման սաղավարտներ և ապահովեն աշխատավայրում բավարար օդափոխություն:

V. Կարծրացման մետաղալարերի արդյունաբերության զարգացման միտումները

Հոսքային միջուկով լարերը փոխարինում են պինդ լարերին

Առանձնանալով ճկուն կազմի կարգավորման, բարձր նստեցման արդյունավետության և լավ եռակցման շնորհիվ, հոսքային միջուկով կարծրացված մետաղալարերը աստիճանաբար փոխարինում են ավանդական պինդ մետաղալարերին, և դրանց շուկայական մասնաբաժինը կայուն աճում է։

Զարգացում բարձր արդյունավետության ուղղությամբ

Հատուկ կարծր ծածկույթով մետաղալարերի պահանջարկը, որոնք ունեն գերազանց մաշվածության, կոռոզիայի և բարձր ջերմաստիճանի դիմադրություն ծայրահեղ աշխատանքային պայմաններում, շարունակում է աճել: Վոլֆրամի կարբիդով ամրացված և նանո-ամրացված կարծր ծածկույթով մետաղալարերը աստիճանաբար ներդրվում են արդյունաբերական կիրառման մեջ:

Էկոլոգիապես մաքուր զարգացում

Մշակվում են ցածր ծխային և ցածր թունավորության կարծրացնող մետաղալարեր՝ եռակցման ծխի մեջ վնասակար բաղադրիչների քանակը նվազեցնելու և շրջակա միջավայրի կանոնակարգերին համապատասխանելու համար։

Համապատասխանեցում խելացի տեխնոլոգիաների

Ավտոմատացված արտադրության համար նախատեսված հատուկ կարծրացնող մետաղալարերը մշակվում են ավտոմատ կարծրացնող սարքավորումների և եռակցման ռոբոտների հետ համագործակցելու համար՝ արտադրության արդյունավետությունը և որակի կայունությունը բարելավելու համար։

Ընկերության ներկայացում

«Tangshan Runxing Machinery Co., Ltd.»-ն, որը մասնագիտացված արտադրող է Տանգշանում, Հեբեյ նահանգում, որը մասնագիտանում է մաշվածությանը դիմացկուն մետաղական արտադրանքի հետազոտությունների և զարգացման, արտադրության և տեղում շինարարական ծառայությունների մատուցման մեջ, հիմնադրվել է 2010 թվականին:

Մեր հիմնական արտադրանքը ներառում է քրոմի կարբիդային ծածկույթի (CCO) մաշվածության թիթեղներ, պատվերով մշակված մաշվածության ծածկույթներ, մաշվածությանը դիմացկուն խողովակներ և խողովակաշարային միացումներ, կարծրացված ֆլյուքսային միջուկով եռակցման լարեր, ավտոմատ կարծրացված եռակցման մեքենաներ և գլանաձև մակերեսների մասնագիտական վերանորոգման ծառայություններ: Մենք հետևում ենք «Ամբողջականություն, գերազանց որակ, նորարարություն և կայուն զարգացում» բիզնես գաղափարին և ունենք մետաղական մակերեսների կարծրացման հասուն առաջադեմ տեխնոլոգիա:

Մենք մատակարարում ենք մաշվածությանը դիմացկուն լուծումներ ցեմենտի, պողպատի, հանքարդյունաբերության, նավահանգստի և հողափորման արդյունաբերությունների համար ամբողջ աշխարհում և ձեռք ենք բերել լավ շուկայական համբավ Ռուսաստանում և Կենտրոնական Ասիայում։

Բոլոր արտահանման գործարքները լիովին լիազորված են և կառավարվում են «Հեբեյ Յուվան» միջազգային առևտրի ընկերության կողմից: Այս առևտրային ընկերությունն իրականացնում է բոլոր արտահանման աշխատանքները, ներառյալ մաքսային ձևակերպումները, առաքումը, փաստաթղթերը և վճարումների գանձումը: Մեր գործարանը կենտրոնանում է արտադրանքի մշակման և արտադրության վրա՝ արտադրանքի կայուն որակը և ժամանակին առաքումն ապահովելու համար:

Runxing Machinery-ն անկեղծորեն հույս ունի հաստատել երկարաժամկետ համագործակցություն և փոխադարձ օգուտ ստանալ ձեզ հետ։